Hassas dökümde kullanılan malzemeler iki türe ayrılabilir: refrakter malzemeler ve bağlayıcılar gibi doğrudan kabuğu oluşturanlar; ve akıcı maddeler, sertleştiriciler ve yüzey aktif maddeler gibi yüksek-kaliteli kabuklar elde etmek amacıyla işlemleri basitleştirmek ve süreçleri iyileştirmek için kullanılanlar.
Refrakter Malzemeler
Hassas dökümde kullanılan refrakter malzemeler esas olarak kuvars ve korundumun yanı sıra refrakter kil, boksit ve erimiş alümina gibi alüminosilikat refrakter malzemelerdir. Bazen zirkon ve magnezya (MgO) da kullanılır.
Bağlayıcılar
Hassas dökümde kullanılan en yaygın bağlayıcı, etil silikat hidrolizat, su camı ve silika sol gibi silikat koloidal çözeltisidir (veya silikat soldur). Bunlar esas olarak silisik asit (H₂SiO₃) ve bir çözücüden ve bazen de silika sol içindeki NaOH gibi stabilizatörlerden oluşur.
Etil silikat hidrolizat, etil silikatın hidrolize edilmesiyle elde edilen, silika sol kalıba dökümde en eski ve en yaygın kullanılan bağlayıcıdır. Su camı kalıpları deformasyona ve çatlamaya eğilimlidir, bu da dökümlerin boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi zayıf olmasına neden olur. Ancak benim ülkemde su camı, yüksek hassasiyet gerektiren karbonlu çelik dökümlerin ve düşük erime noktasına sahip demir dışı alaşımlı dökümlerin üretiminde hâlâ yaygın olarak kullanılmaktadır. Silika sol iyi bir stabiliteye sahiptir ve uzun süre saklanabilir; Kalıp kabuğunu yaparken özel bir sertleştiriciye gerek yoktur. Bununla birlikte, silika solunun hassas kalıp için ıslatma özellikleri biraz zayıftır ve kalıp kabuğunun sertleştirme işlemi uzun zaman alan bir kurutma işlemidir.
