Açıklama

Soruşturma göndermek

Customer Group of Our Cast Steel Brake Shoe Holder

Dökme Çelik Fren Pabucu Tutucumuzun Müşteri Grubu

Shata'nın misyonu, müşteriler için müşteri çizimlerine ve gereksinimlerine uygun ideal fren sistemi parçalarının dökümünü yapmaktır.

Müşterilerimiz şunları içerir:

Ticari araç OEM üreticileri: Kamyon/Otobüs/Römork/Lokomotif/Tren/Vagon OEM'leri
Profesyonel fren sistemi bileşeni tedarikçileri: Fren sistemi üreticileri, fren bileşeni tedarikçileri
Aks ve şasi parçaları üreticileri
Otomotiv satış sonrası distribütörleri ve toptancıları
İnşaat makineleri ve ağır ekipman üreticileri
Raylı araç parçaları tedarikçileri

Teknik Parametreler

Parça Adı	Dökme Çelik Fren Pabucu Tutucu
Diğer İsimler	Fren Pabucu Ankrajı/Fren Pabucu Desteği/Fren Pabucu Braketi/Tambur Fren Pabucu Tutucu/Fren Pabucu Kılavuzu/Kaliper Gövdesi
Ait Olduğu Sistem	Fren Sistemi/Kampanalı Fren
Malzeme	Dökme Çelik
Döküm Süreci	Hassas Döküm/Kayıp Balmumu Döküm/Silika Sol Döküm
Uygulamalar	Ağır-iş kamyonu/Otobüs, Madencilik Araçları, İnşaat Makineleri, Metalurji Araçları, Römorklar, Tarım Makineleri, Forkliftler, Lokomotif

ProCast Döküm Simülasyonu: Potansiyel riskleri önceden belirleyin, yapıyı buna göre optimize edin, seri üretim hatalarını kökünden önleyin.
Tasarım Optimizasyonu Maliyetlerden Tasarruf Edin: Yapısal optimizasyon yoluyla malzeme kullanımını artırın, büyük-ölçekli üretim için birim fiyatı düşürün.
Sıfır-Riskli Takım Oluşturma Stratejisi: numuneler için düşük maliyetli geçici manuel takımlar + seri üretim için otomatik çok-kaviteli takımlar. Faydaları aşağıdaki gibidir:

Hızlı, düşük{0}}maliyetli, hızlı numune doğrulama: Geçici manuel takımlamanın maliyeti yalnızca 300~500 ABD Doları olup, teslim süresi yaklaşık 10 gündür. Tasarımın değişmesi durumunda yüksek takım modifikasyon maliyeti yoktur.

Tutarlı, verimli seri üretim: Numuneler onaylandıktan sonra otomatik çok-kaviteli takımlarla işleme. Hangi CNC programının geçici programla aynı olduğu, parçaların tam tutarlılığını sağlarken üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve seri üretim teslim süresini kısaltır.

Not: Sipariş miktarı küçükse (300 adetten az) ve teslimat süresinin biraz daha uzun olması kabul edilebilirse, otomatik takımlamanın satın alma bütçenizi düşürmesine gerek yoktur.

Çoklu Proses Denetimleri

Gerilimi azaltılmış,-yüksek-mukavemetli, tek-parçalı kalıplanmış parçalar sağlamak için Silika sol hassas döküm prosesi + en az 8 proses denetimi kullanıyoruz:

Balmumu desenlerinin yüzey muayenesi
Dökmeden önce malzeme kontrolü
Ham dökümlerin ısıl işlemden önce yüzey muayenesi
Isıl işlem sonrası yüzey muayenesi
Dökümlerin boyutsal muayenesi
Teslimattan önce yüzey denetimi
Teslimattan önce boyutsal inceleme
Mekanik ve malzeme testi

Malzemelerin ve Özelliklerin Hassas Kontrolü

Dökme işleminden önce spektral analiz ve sıcaklık-kontrollü ısıl işlem kullanıyoruz; böylece hem kimyasal bileşimin hem de mekanik özelliklerin müşterilerin gereksinimlerine tam olarak uygun olmasını sağlıyoruz.

NDT Testi

Gelişmiş NDT (-Tahribatsız Test) ekipmanımız ve standartlaştırılmış operasyon prosedürlerimiz, hiçbir kusurlu parçanın teslim edilmemesini sağlar.

MT Magnetic Test X-Ray Test

İstikrarlı Teslimat

10+ adet otomatik mum enjeksiyon makinemiz var ve yılda 1800+ ton hassas döküm çelik parça üretiyoruz. Fren bileşenleri için ayda 20+ ton üretebiliyoruz.
Otomatik kabuk üretim hattımız var, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırdık.

Yüksek Hassasiyet

Döküm doğruluğumuz CT6'ya, yüzey pürüzlülüğü Ra'ya 3,2μm'den az veya eşit olabilir. İşleme payı yalnızca 0,5~1,0 mm, kum dökümden %70 daha az 3~5 mm, işleme maliyetinizden ve işleme süresinden en az %35 tasarruf edin.