Basınçlı döküm (veya kısaca basınçlı döküm), esas itibarıyla, bir kalıp boşluğunun yüksek basınç altında yüksek hızda sıvı veya yarı sıvı metalle doldurulması, ardından basınç altında kalıplanması ve katılaştırılması yoluyla bir döküm elde etme yöntemidir.
Özellikler
Kalıbın yüksek basınç ve yüksek-hızda doldurulması, basınçlı dökümün iki ana özelliğidir. Yaygın olarak kullanılan enjeksiyon basıncı birkaç bin ila onbinlerce kPa arasında değişir, hatta 2 × 10⁵ kPa'ya ulaşır. Doldurma hızı yaklaşık 10~50 m/s'dir, hatta bazen 100 m/s'yi aşmaktadır. Doldurma süresi çok kısa olup genellikle 0,01~0,2 sn aralığındadır. Diğer döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında basınçlı dökümün aşağıdaki üç avantajı vardır:
1. Yüksek ürün kalitesi: Dökümlerin yüksek boyutsal doğruluğu, genellikle 6~7. sınıfa eşdeğerdir, hatta 4. sınıfa ulaşır; iyi yüzey kalitesi, genellikle 5~8 derecesine eşdeğerdir; yüksek mukavemet ve sertlik; mukavemet genellikle kum dökümden %25~30 daha yüksektir, ancak uzama yaklaşık %70 oranında azalır; boyutsal kararlılık ve iyi değiştirilebilirlik; ince duvarlı ve karmaşık dökümleri -basınçlı döküm yapma kapasitesine sahiptir. Örneğin, mevcut çinko alaşımlı dökümlerin minimum duvar kalınlığı 0,3 mm'ye ulaşabilir; alüminyum alaşımlı dökümler 0,5 mm'ye ulaşabilir; minimum döküm deliği çapı 0,7 mm'dir; ve minimum adım 0,75 mm'dir.
2. Yüksek Üretim Verimliliği: Makineler yüksek verimliliğe sahiptir. Örneğin yerli üretim JⅢ3 tipi yatay soğuk havalı basınçlı döküm makinesi ortalama sekiz saatte 600-700 kez basınçlı döküm yapabilirken, küçük bir sıcak kamaralı döküm makinesi ortalama sekiz saatte 3000-7000 kez basınçlı döküm yapabilmektedir. Basınçlı döküm kalıplarının ömrü uzundur; tek bir basınçlı döküm kalıbı yüzbinlerce, hatta milyonlarca döngüye dayanabilir. Mekanizasyon ve otomasyon kolaylıkla sağlanır.
3. Mükemmel Ekonomik Faydaları: Basınçlı dökümlerin hassas boyutları ve pürüzsüz yüzeyi nedeniyle, genellikle daha fazla işleme gerek kalmadan doğrudan kullanılırlar veya çok az işleme gerektirirler. Bu, metal kullanımını iyileştirir ve önemli miktarda işleme ekipmanı ve işçilik süresini azaltır. Dökümler kolayca temin edilebilir. Diğer metallerle veya-metalik olmayan malzemelerle kombine basınçlı döküm kullanılabilir, böylece montaj süresinden ve metalden tasarruf sağlanır.
