2205 Paslanmaz Çelik Dövülerek

2205 paslanmaz çelik, bir tür dubleks paslanmaz çeliktir. 2205 dubleks paslanmaz çelik, ASTM A240/A240M UNS S31803 veya S32205, 318S13, 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3 ve SUS 329J3L'ye eşdeğerdir.
Dubleks paslanmaz çelikteki "Dubleks", katı çözelti yapılarındaki iki fazı ifade eder: ferrit fazı ve ostenit fazı.
2205 paslanmaz çelik dövmeler 2205 malzeme kullanılarak dövme prosesi ile üretilen parçalardır.
Onlarca yıllık 2205 parça üretimiyle Shata Machinery, güvenilir 2205 dövme ve döküm ürünleri sunmaktadır.
 

2205 Dubleks Çelik Kimyasal Bileşimi/%:

2205 Dubleks Çelik Mekanik Özellikler:

Dubleks yapı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere mükemmel genel performansa sahip 2205 paslanmaz çeliği sunar:

• Yüksek Korozyon Direnci: 2205 paslanmaz çelik yaklaşık %22 Cr içerir ve 2205 parçanın iyi korozyon direnci performansına sahip olmasını sağlar; Çukurlaşma korozyon direncini artıran %3 Mo içerir
• Yüksek Mukavemet: %5 nikel içeriği hem korozyon direncini hem de mukavemeti artırabilir
• Hafif Uygulamalar için İdealdir: dubleks 2205'in akma mukavemeti 304 veya 316'nın yaklaşık iki katıdır, daha ince kalınlıkta parçalar tasarlamayı mümkün kılar.
• Tokluk ve Süneklik Arasındaki Mükemmel Denge
• İyi Kaynaklanabilirlik
• Aşınma Direnci: 2205 hem korozyon hem de aşınma koşullarında iyi performans gösterir.

1. Dövme sıcaklık kontrolü:
İlk dövme sıcaklığı 1150~1250 derece, son dövme sıcaklığı 980 dereceden az değil.

2. Dövme işleminin kilit noktaları:
İlk şekillendirme için hafif çekiç: yoğunluğunu artırmak ve yırtılma olasılığını önlemek için
Delik dövme: zımba ön ısıtma sıcaklıklarının yanı sıra daha yüksek kalıp ön ısıtma sıcaklığı kullanın; Çok büyük deformasyonu kontrol etmek için küçük taslak açılı zımba kullanın, aksi takdirde çatlamaya ve kırılmaya neden olur
Son manşon dövmesine kadar ağır çekiç dövmesine izin verilir

3. Kalite kontrol noktaları:
Termal gerilim çatlaklarını önlemek için-adım-adım ısıtma
Tek bir dövmenin deformasyonu %20 ile %40 arasında değişmektedir.
Malzeme çekirdeği ile yüzey arasındaki sıcaklık farkı 20 dereceden az
Dövmeden sonra katı çözeltiyi uygulayın

4. Tipik kusurlar ve önlenmesi
Yüzey çatlakları: sıcaklık ısıtma eğrisini optimize edin
Sigma fazı gevrekleşmesi: son dövmeden sonra hızla 600 derecenin altına soğur

5. Neden 2205 dövme parça beklenenden daha hızlı paslandı?
Uygun olmayan dövme veya ısıl işlem sıcaklığı: 500~850 derece arasında çok yavaş soğutma, hızla σ-fazını (sigma fazı) çökelterek korozyon direncinin kaybına yol açacaktır.
Uzun-dönemli yüksek-sıcaklıkta ısıtma, aşırı oksidasyona, taneler arası korozyona veya ostenit ile ferrit arasında dengesiz orana neden olur.
Çatlaklar, kıvrımlar, kalıntılar gibi dövme yüzey kusurları
Yanlış çalışma ortamı: 2205, uzun-süreli yüksek-sıcaklık koşulları için uygun değildir. 250 derecenin üzerindeki sıcaklıklar için, daha yüksek Mo içerikli dubleks paslanmaz çelik 2507 dövmeler için daha iyidir.
 

2205 dubleks paslanmaz çelik parçalar için en yaygın kullanılan ve güvenilir iki şekillendirme işlemi dövme ve dökümdür; bunların her ikisi de Shata Machinery'nin temel güçlü yönleridir.
Shata'da açık kalıpta dövme, kapalı kalıpta dövme, hassas dövme ve halkalı haddeleme dahil olmak üzere çeşitli dövme yöntemlerini bulabilirsiniz; ayrıca hassas döküm (kayıp balmumu dökümü), kum dökümü ve kayıp köpük dökümü (EPC) gibi birden fazla döküm seçeneğine de sahip olabilirsiniz.
Gelişmiş fabrikamız ve profesyonel ekibimiz, müşterilerimize her zaman yüksek-kaliteli 2205 paslanmaz çelik dövme ve döküm parçaları sağlayabilir ve çeşitlendirilmiş üretim yöntemlerimiz, müşterilerin en iyi fiyat seçeneklerini elde etmesine yardımcı olur.
2205 paslanmaz çelik parçalar için üreticiler arıyorsanız veya 2205 paslanmaz çelik bileşenlerinizi üretmek için dövme mi yoksa döküm mü kullanacağınız konusunda zorlanıyorsanız, profesyonel tavsiye için Shata'ya e-posta gönderebilirsiniz.
 

Popüler Etiketler: 2205 paslanmaz çelik dövme, Çin 2205 paslanmaz çelik dövme üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Açık kalıp dövme uygulamaları