Parametreler
|
Ürün Adı |
Dövme Pirinç Dişli |
|
Hammadde |
Çoğunlukla CuZn36Pb3/ C36000/ HPb63-3,CuZn37Pb2/ C35300/ HPb60-2,kurşunsuz çevresel pirinç (C49300/C49340/CuZn40Bi1) kullanın |
|
İşlem |
Sıcak dövme genellikle ön şekillendirme için kullanılır, ardından korozyon direncini arttırmak için tavlama ve pasifleştirme veya kalay kaplama gibi yüzey işlemleri yapılır. |
|
Boyut |
küçük ve orta{0}}boyutlu dişliler |
Dövme Pirinç Dişli Nedir?
Dövme Pirinç Dişli, sıcak hassas dövme veya soğuk hassas dövme ile oluşturulan diş profilleri ve ardından minimum ikincil işleme ile bakır çinko alaşımından üretilir. Bunlar genellikle küçük ve orta büyüklükteki dişlilerdir. Pirincin yüksek sönümleme kapasitesi sayesinde güçlü titreşimler etkili bir şekilde absorbe edilebilir. Ayrıca hassas dövmeden kaynaklanan rafine ve yoğun mikro yapı, mükemmel darbe dayanımı ve yorulma direnci sağlar. Bu dişliler hassas iletim sistemleri, hafif ila orta yük uygulamaları ve düşük gürültü, uzun hizmet ömrü ve yüksek korozyon direncine yönelik sıkı gerekliliklerin olduğu ortamlar için çok uygundur.

Dövme Pirinç Dişlinin Avantajları
1. Sürekli metal akış hatları, işlenmiş dişlilere göre daha yüksek mukavemet ve yorulma ömrü
Bu aynı zamanda hassas dövmenin önemli bir avantajıdır.
İşleme metal lifleri keserek diş köklerinde ve diş yüzeylerinde stres yoğunlaşmasına neden olur, bu da darbe direncini ve yorulma direncini azaltır.
Buna karşılık hassas dövme, sürekli, eksiksiz ve yoğun metal elyaflar sağlar. Sonuç olarak, diş kökü mukavemeti %20-40 oranında artar ve yorulma ömrü %30-%60 oranında artar.
2. Yüksek yüzey kalitesi, düşük gürültü ve mükemmel aşınma direnci
Pirincin kendisi mükemmel kendi kendini-yağlama özelliklerine sahiptir. Diş yüzeyi pürüzlülüğü Ra, taşlama seviyesine yakın, 0,8–4,6 μm'ye eşit veya daha azdır. Dişli azdırma ve tıraşlamaya gerek yoktur ve dişliler doğrudan monte edilebilir.
İletim gürültüsü, işlenmiş pirinç dişlilere göre 3–8 dB daha düşüktür.
Aşınma hacmi %30 ila %50 oranında azalır.
3. Azaltılmış son-işleme ile yüksek hassasiyet
Pek çok küçük-modül dişli, hassas dövme işleminden sonra doğrudan monte edilebilir; böylece azdırma, tıraşlama ve taşlama gibi işlemler ortadan kaldırılır ve üretim süresi büyük ölçüde kısaltılır.
Partiler arasındaki varyasyonun azalmasıyla birlikte boyutsal tutarlılık iyidir.
4. Yüksek malzeme kullanımı ve düşük toplam maliyet
Hassas dövme dişlilerin malzeme kullanım oranı-%85–%95'e ulaşabilir. Pirinç nispeten pahalı olduğundan malzeme kullanımı genel maliyeti doğrudan etkiler. Tam işleme, büyük miktarda pirinç talaşı oluşturur, bu nedenle hassas-dövme pirinç dişliler, küçük ve orta ölçekli partiler halinde tamamen işlenmiş olanlardan daha uygun maliyetlidir-.
5. Korozyon direnci ve iyi sönümleme kapasitesi
Hassas-dövme pirincin mükemmel korozyon direnci, atmosferik, zayıf asit-baz ve tatlı su ortamlarında çelik dişlilerden daha iyi performans göstermesini sağlar.
İyi sönümleme kapasitesi titreşimi emer. Titreşim gereksinimlerinin sıkı olduğu uygulamalar için hassas-dövme pirinç mükemmel bir seçimdir.
Dövme Pirinç Dişli Uygulamaları
1. Otomotiv iç dişlileri: örneğin şanzıman dişlileri, direksiyon sistemi pinyonları, yağ pompası dişlileri vb.
2. Ofis otomasyon ekipmanı ve mikro motorlar: yazıcılar, fotokopi makineleri ve tarayıcılar için dişli setleri
3. Valf aktüatör dişlileri, su sayacı dişlileri ve su pompası dişlileri
4. Ev aletleri dişlileri: klimalar, buzdolapları ve çamaşır makineleri için aktüatör dişlilerinin yanı sıra bahçe aletleri için redüksiyon dişlileri
5. Denizcilik uygulamalarına yönelik dişliler
6. Gıda makineleri ve tıbbi ekipmanlar için dişliler
7. Havacılık ve uzay uygulamaları için küçük transmisyon dişlileri

İlgili Süreçler
Dövme Pirinç Dişli minimum son-işlemeyle-net-neredeyse şekil oluşturmayı başarsa da, bazen performansı daha da artırmak için ek işlemler uygulanır. Bunlar şunları içerir:
1. Gerilim giderme tavlaması: Soğuk şekillendirmeden kaynaklanan artık gerilimleri ortadan kaldırmak, hizmet sırasında deformasyonu önlemek ve boyutsal stabiliteyi iyileştirmek için.
2. Yeniden kristalleştirme tavlaması: Sertliği azaltmak ve sünekliği arttırmak için, daha sonra soğuk deformasyon veya düşük sertlik gerektiren parçalar için kullanılır.
3. Yaşlandırma sertleştirme: Bazı özel pirinç alaşımlarına düşük-sıcaklıkta yaşlandırma uygulanır.
4. Yüzey işlemleri: Pasivasyon, kalay kaplama, nikel kaplama, gümüş kaplama, siyah oksit kaplama, oksidasyon, yağ kaplama vb.
5. Bu süreçlerin hepsi gerekli değildir. Ekipmanın gereksinimlerini daha iyi karşılamak için gerçek uygulama senaryosuna dayalı olarak ilgili süreçleri seçebiliyoruz.
Popüler Etiketler: dövme pirinç dişli, Çin dövme pirinç dişli üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Hassas dövme


