Petrokimya Pompası Gövdesi

Petrokimya Pompası Gövdesi
Ayrıntılar:
Pompa gövdesi, petrokimya pompalarının en kritik ve{0}}en yüksek basınç taşıyan bileşenidir. Aynı anda korozyona, yüksek sıcaklığa ve sıvı erozyonuna dayanmalıdır. Döküm, genel uygulamalar için daha ekonomik bir seçenek iken hassas dövme, ağır çalışma koşulları için daha güvenilir bir seçimdir. Döküm ve dövme konusunda yaklaşık yirmi yıllık deneyime sahip olan Shata Machinery, hem dövme hem de döküm pompa gövdelerini makul fiyat ve güvenilir kaliteyle sunmaktadır.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Ürün Parametreleri

 

Ürün Adı

Petrokimya Pompası Gövdesi

Malzeme

16Mn/16MnE,12Cr1MoV,1.8509,15Cr1Mo1V,12Cr13/CA15,20Cr13,304/316L,CF8M,17-4PH,2205/2507

Dövme Süreci

Körleme→Dövme Isıtma→Hassas Kalıp Dövme→Isıl İşlem→Kaba İşleme→NDT→Son İşleme→Hidrostatik Test→Yüzey İşlem

Döküm Süreci

Hassas döküm, kum dökümü, kayıp köpük dökümü vb. gibi farklı döküm yöntemlerine bağlıdır.

Ana Boyutlar

DN25-50,DN65-150,DN200-400

Boyut ve model

Özelleştirilmiş

 

Petrokimya Pompa Gövdesi Nedir?

 

Bir petrokimya pompası, pervane, yataklar ve salmastra dahil olmak üzere iç bileşenlere sahip bir kasa ve bir boşluktan oluşur.
Petrokimya pompası mahfazası bu bileşenleri içerir ve sıvıların basınçlandırılmasından ve taşınmasından sorumludur.
Petrokimya pompası gövdesi,{0}yüksek sıcaklıklara, yüksek basınca, korozyona ve yanıcı veya patlayıcı ortamlara uzun süre maruz kalarak çalışır; yoğun bir yapı, yüksek mukavemet, mükemmel sızdırmazlık performansı ve yüksek güvenlik ve güvenilirlik gerektirir.
Yaygın üretim süreçleri döküm ve dövmeyi içerir. Dövme, yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve güçlü korozyon gibi zorlu ortamlar için daha uygundur; döküm ise daha maliyet-etkindir ve genel çalışma koşulları için idealdir.

Petrochemical Pump Casing

 

Petrokimya Pompa Muhafazaları için Malzeme ve Proses Nasıl Seçilir?

 

Farklı malzemeler farklı işlemlere karşılık gelir.

İlk olarak hassas dövme, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, ciddi korozyon, yanıcı veya patlayıcı ortamlar ve sıfır-arıza gereksinimi içeren uygulamalar için tercih edilen seçimdir.

Dökümler yüksek basınç altında çatlamaya ve sızıntıya eğilimlidir. Buna karşılık hassas dövmeler, basınç direnci ve yüksek-sıcaklık dayanıklılığı açısından çok daha üstün performans sunar.

Yanıcı, patlayıcı, toksik veya aşındırıcı ortamların kullanıldığı uygulamalarda herhangi bir sızıntı ciddi kazalara yol açabilir. Bu nedenle, bu kritik hizmetler için genellikle dökümlere izin verilmez.

Aşağıda, uygun malzemeyi ve süreci seçmenize yardımcı olmak için özetlediğimiz hızlı-görüntü tablosu yer almaktadır:

 

Çalışma Durumu

Tercih Edilen Malzeme

Önerilen Süreç

Normal sıcaklık ve basınç,-aşındırıcı olmayan

HT200, QT450

Kum döküm + İşleme

Orta basınç, hafif korozyon

WCB, 304

Kum döküm / Hassas döküm + İşleme

Orta kuvvetli korozyon, orta basınç

316L, Dubleks çelik

Hassas döküm + İşleme

Yüksek sıcaklık ve basınç,-aşındırıcı değildir

WC6, WC9

Kum döküm + Isıl işlem + Talaşlı imalat

Güçlü korozyon, yüksek basınç

Hastelloy, Titanyum alaşımı

Hassas döküm / Dövme + Kaynak + İşleme

Güçlü asit ve alkali, düşük basınç

PTFE kaplı

Kalıplama / Enjeksiyon + İşleme

 

Petrokimya Pompaları Nerelerde Uygulanır?

 

1. Petrol Rafinasyonu ve Petrol İşleme
Atmosferik ve vakumlu damıtma, katalitik parçalama, hidrokraking, geciktirilmiş koklaştırma, yeniden biçimlendirme, hidrorafinasyon üniteleri, ham petrol, ağır yağ, dizel, benzin, mum yağı, artık yağ vb. işlemleri.


2. Petrokimya ve Etilen Endüstrisi
Etilen, propilen, PX, aromatik hidrokarbon üniteleri, olefinler, aromatikler, solventler ve yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlar.


3. Kömür Kimyası ve Kömür-Olefin Endüstrisine-
Kömürden{0}}-sıvıya, kömürden-olefine, kömürden-etilen glikol tesislerine, ağır çalışma koşullarına sahip, yüksek-basınç ve aşınmaya-dayanıklılık gerektiren tesisler

ve korozyona-dayanıklı pompa gövdeleri.


4. İnce Kimyasal ve Kimyasal Hammaddeler
Asitler, alkaliler, tuzlar, organik solventler, reçineler, kaplamalar, pestisitler, farmasötik ara ürünler vb. gibi son derece aşındırıcı uygulamalar.


5. Petrol ve Gaz Üretimi ve Toplama
Petrol sahasında su, yağlı atık su, ham petrol toplama ve taşıma, su enjeksiyonu ve basınçlandırma sistemleri üretildi.


6. Güç ve Enerji Endüstrisi
Termik santraller, biyokütle enerji üretimi, atık ısı geri kazanımı, kükürt giderme ve denitrifikasyon sistemleri için kazan besleme pompaları ve sirkülasyon pompaları.


7. Çevre Koruma ve Su Arıtma
Endüstriyel atık su, ekşi su, kükürt{0}içeren atık su, kanalizasyon arıtma, deniz suyunun tuzdan arındırılması.


8. Gemi İnşası ve Açık Deniz Mühendisliği
Deniz pompaları, açık deniz platformları, FPSO, deniz suyu soğutma, petrol ve gaz taşımacılığı.
 

Petrokimya Pompası Detayları Hakkında Sorular

 

Petrokimya pompa muhafazalarının üretimi, özellikleri veya teklifi hakkında hala sorularınız varsa, lütfen bize mesaj bırakmaktan veya e-posta göndermekten çekinmeyin. Size her zaman cevap vermeye hazırız.
Biz sadece petrokimya pompaları tedarikçisi değiliz, aynı zamanda teknik tartışmalarda arkadaşınız ve ortağınız da biziz.
 

Popüler Etiketler: petrokimya pompa gövdesi, Çin petrokimya pompa gövdesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Kapalı kalıplı dövme çelik, Kapalı kalıp dövme, Kapalı kalıp pres dövme, Kalıp dövme süreci açık ve kapalı kalıp, Açık ve kapalı dövme, Açık kalıp ve kapalı kalıp dövme

Soruşturma göndermek