Hangi Pompa Bileşenleri Yüksek-Kromlu Dökme Demir Gerektirir?

Uzun Ömür Sağlamak İçin Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçaları Gerektiren Kritik Aşınma Bileşenleri

1. Islak Parçalar: Pompanın Sağlam Zırhı

Pompa Muhafazaları: Pompa muhafazası,-aşındırıcı ve korozif sıvı ortamlarla uzun süreli temas halindedir; aşınma ve basınç taşıyan önemli ıslak parçalardan biridir
Pompa Pervaneleri: Enerjiyi sıvı ortama aktaran, katı parçacıklardan kaynaklanan güçlü erozyona dayanıklı dönen bileşen
Pompa Salyangoz Astarları: Pompa salyangoz astarı, çamur hareketinden dolayı sürekli aşınma olan bir ortamda çalışan, akışkan ortamın akışını yönlendiren sabit bir mahfazadır.
Pompa Aşınma Plakaları: Pompa gövdesini aşındırıcı sıvılarla doğrudan temastan koruyan koruyucu bir bileşen
Boğaz Burçları (boğaz burçları): Boğaz burçlarının işlevi sıvıları pervaneye yönlendirmektir, yüksek-hızlı parçacık darbesine maruz kalır

2. Sızdırmazlık ve Rulman Bileşenleri:

Şaft Kovanları (Şaft Burçları): Mil kovanları, şaftı dönme sırasında aşınma ve korozyona karşı etkili bir şekilde koruyabilir
Pervane Aşınma Halkaları: Pervane Aşınma Halkaları, pervane ile sabit parçalar arasındaki boşluğu koruyarak devridaim ve aşınmayı önler

3. Özel Pompa Bileşenleri

Pompa Çerçeve Plakaları: Destekleyici rulman bileşenleri
Ayarlanabilir Gömlekler: Aşınma telafisine ve performans optimizasyonuna olanak tanır
Pompa Yan Plakaları: Pompayı emme girişi tarafındaki aşınmaya karşı koruyun

Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçaları- Özel Pompaların Ayrıntılı Uygulaması

Bulamaç Pompaları
Çakıl Pompaları
Kükürt Giderme Pompaları
Kül Bulamaç Pompaları
Cevher Hazırlama Pompaları

Yüksek-Kromlu Dökme Demir: Şiddetli Aşınma ve Erozyon Koşullarında Çalışan Pompalar için Mükemmel Malzeme

Üstün Aşınma Direnci

Yüksek krom içeriği, mikro yapıda sert bir krom karbür (M3C/M7C3/M23C6) parçacığı oluşturur. Bu karbürler, üstün aşınma direncine sahip, yüksek-kromlu dökme demir pompa parçaları sağlar:

Sertlik: Yüksek-kromlu dökme demir pompa parçalarının sertliği HRC60-65'e ulaşabilir; bu, dökme demirden 5-8 kat, paslanmaz çelikten ise 3- 5 kat daha serttir.
Düzgün Dağılım: Yüksek-kromlu dökme demir pompa parçaları üzerinde eşit şekilde dağıtılan bu karbürler, aşındırıcı parçacıkların nüfuz etmesine direnen sürekli bir ağ oluşturur
Mükemmel Korozyon Direnci
PH5-14 (Nötr ve Alkalin): Yüksek krom, nötr veya alkali ortamda stabil bir pasif film oluşturabilir, pasif film kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır
PH3-5 (Zayıf asidik): Yüksek-kromlu dökme demirin korozyon direnci düşmeye başlar, bu nedenle yüksek kromlu dökme demir pompa parçaları yeterli değerlendirmeyle kısa bir süre kullanılmalıdır
PH 3'ten küçük veya eşit (Güçlü asidik): Güçlü asidik ortamda, pompa parçalarında yüksek-kromlu dökme demir yerine dubleks paslanmaz çelik dikkate alınmalıdır.

Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Yüksek-Krom, yukarıda bahsedilen karbürlerle birlikte yüksek sıcaklıkta oksitlenebilir ve Cr2O3 filmi oluşturabilir. Yüksek-Kromlu dökme demir pompa parçaları, 300-600 derece yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında çok iyi performans gösterir.

Daha Uzun Ömür

Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçaları, genel dökme demirden 3-5 kat daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve bakım maliyetlerini ve uzun vadeli işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.

Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçaları Ne Kadar Süre Kullanılabilir?

Tipik Hizmet Ömrü:

Çarklar: 6 aydan 2 yıla kadar
Gömlekler ve aşınma plakaları: 1 yıldan 3 yıla kadar

Yüksek Aşındırıcı:

Ultra-yüksek aşındırıcı işlemlerde kullanım ömrü yalnızca altı aya kısalacak
7,5 Mohs sertliğe sahip garnet madenciliğinde, standart Ni-sert dökme demir pompa parçaları yalnızca 5 günlük kullanım ömrüne sahipken, yüksek-kromlu dökme demir pompa parçaları 20+ gün boyunca kullanılabilir.

Optimal Koşullar:

Yüksek-Kromlu dökme demir pompa parçaları, düşük aşındırıcı uygulamalarda 7 yıldan fazla kullanılabilir ve bazıları, uygun bakım ve düzenli kontrollerle 8 yıldan fazla kullanılabilir.

Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçalarının Ömrünü Etkileyen Faktörler

Malzeme Kalitesi: Malzeme test sertifikasına sahip, nitelikli, yüksek-kromlu dökme demiri seçin
Bulamaç Konsantrasyonu: Konsantrasyonu %40'ın altında işleyen bileşenlerin kullanım ömrü daha uzun olacaktır
Parçacık boyutu: Büyük parçacıklar (5-50 mm) aşınmayı hızlandırır
Çalışma sıcaklığı ve basıncı

Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçalarının Kabul Standartları

Kimyasal Bileşim (spektrometrik analiz)

ASTM A532
GB/T 8263
BS 4844
DIN 1695
NFA32401
GOST 7769

Mekanik Özellikler (çekme testi, darbe testi ve sertlik testi):

Sertlik: Malzemeye ve uygulamaya göre değişir
Çekme Dayanımı: ISO 6892-1'e göre test edilmiştir
Akma Dayanımı: ISO 6892-1'e göre test edilmiştir
Darbe Dayanıklılığı

Dış Kusurlar (Görsel Muayene/Sıvı Penetrasyon Testi (LPT)/Manyetik Toz Muayene (MT))

Çatlak yok
Soğuk kapatma yok
Delici gözeneklilik yok
Çapak yok
Hava delikleri, kum delikleri, gözeneklilik ve yüzey pürüzlülüğü: ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513 veya JIS G51111'e göre farklı ülke ve bölgelere bağlıdır
LPT: ISO 4987
MT: ISO 4986

Dahili Kusurlar (UT)

ASTM E2374: çap 2 mm'den küçük veya ona eşit; miktar 100 cm² başına 3'e eşit veya daha az
EN 1213: çap 1,5 mm'ye eşit veya daha küçük; miktar 100 cm² başına 3'e eşit veya daha az
ASME/MSS: çap 1,5 mm'ye eşit veya daha küçük

Yüksek-Kromlu Dökme Demir Pompa Parçalarının Etiketlenmesi ve Paketlenmesi

Etiket aşağıdaki bilgileri açıkça göstermelidir:

Üretici adı (Shata Machinery)
Malzeme sınıflandırması ve derecesi
Isı numarası
Üretim tarihi
Parça adı
Parça numarası
Miktar
Boyut ve ağırlık

Ambalajlama:

Sevkiyat sırasında hasarı önlemek için uygun ambalaj malzemeleri
Tüm ahşap paketler için fümigasyon-içermeyen malzeme kullanın
Transpalet veya forklift ile kolay taşınabilmesi için palet tabanının veya tahta sandık tabanının yüksekliği 10 cm'den az olmayacaktır.
Sevkiyat sırasında gevşemeyi veya hasarı önlemek için ahşap kasalar paketleme kayışlarıyla güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
Paslanmayı veya korozyonu önlemek için iç kısımdaki plastik film veya dış kısımdaki ambalaj filmi gibi neme-geçirmez malzemeler kullanılmalıdır.

Yüksek-kromlu dökme demir pompa parçaları hakkında daha fazla bilgi veya teklif almak için Shata Machinery ile buradan iletişime geçin: info@shatamachinery.com

Popüler Etiketler: yüksek-kromlu dökme demir pompa parçaları, Çin yüksek-kromlu dökme demir pompa parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika